轉(zhuǎn)子泵是回轉(zhuǎn)式容積泵,通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積,從而使流體的能量增加。
轉(zhuǎn)子泵又稱羅茨泵、膠體泵、高濃漿泵等,它依靠兩個同步運動的轉(zhuǎn)子,由一對外置式同步齒輪箱進(jìn)行傳動,轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn),從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間,并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)到Ⅰ位置時,只有進(jìn)口處充滿介質(zhì);運轉(zhuǎn)到Ⅱ位置時,Ⅱ室中封閉了部分介質(zhì);到位置Ⅲ時,Ⅲ室中也封閉了介質(zhì);到位置Ⅳ時,兩個轉(zhuǎn)子共軛位移,出口處容積縮小,封閉區(qū)域介質(zhì)被輸送至排出口管道。按這樣的循環(huán)往復(fù),介質(zhì)即被不斷的輸送出去。
轉(zhuǎn)子泵是回轉(zhuǎn)式容積泵,通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積,從而使流體的能量增加。
轉(zhuǎn)子泵又稱羅茨泵、膠體泵、高濃漿泵等,它依靠兩個同步運動的轉(zhuǎn)子,由一對外置式同步齒輪箱進(jìn)行傳動,轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn),從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間,并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)到Ⅰ位置時,只有進(jìn)口處充滿介質(zhì);運轉(zhuǎn)到Ⅱ位置時,Ⅱ室中封閉了部分介質(zhì);到位置Ⅲ時,Ⅲ室中也封閉了介質(zhì);到位置Ⅳ時,兩個轉(zhuǎn)子共軛位移,出口處容積縮小,封閉區(qū)域介質(zhì)被輸送至排出口管道。按這樣的循環(huán)往復(fù),介質(zhì)即被不斷的輸送出去。
轉(zhuǎn)子泵采用伺服電機(jī)驅(qū)動,配套PLC+HMI控制系統(tǒng),可實現(xiàn)高精度、高度自動化的計量投加
轉(zhuǎn)子泵滿足衛(wèi)生級要求,對物料(粘度、含固量)適應(yīng)范圍廣
可配套2、3、4、5、6、8、10、12葉轉(zhuǎn)子,實現(xiàn)高精度、低脈沖的計量投加
最小容積誤差為±0.5ml,輸送投加重復(fù)性精度最高為±2‰
高度自動化、集成化,可與中控、DCS等系統(tǒng)對接,實現(xiàn)全數(shù)字化控制
伺服電機(jī)帶剎車,可實現(xiàn)極短時間、高頻次啟停,且保證輸送的高精度,廣泛適用于灌裝、定量投加等行業(yè)。
可輸送高粘度、高濃度及含細(xì)小顆粒的介質(zhì),特別適用于在輸送過程中容易起泡沫的物料,對物料的剪切效果低,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng),物料輸送平穩(wěn)且流量穩(wěn)定。
通用全能型轉(zhuǎn)子,適合于各種高、低粘度和含固量的物料,其轉(zhuǎn)子密封線長,壓力穩(wěn)定,并且在輸送高磨蝕性及內(nèi)含較大顆粒的物料時,也具有一定的優(yōu)勢,對特別粘稠的物料也能夠有效輸送,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變。
專門針對大顆粒物料,其獨特的結(jié)構(gòu)形狀使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時具有其他泵中不可比擬的優(yōu)越性,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,是輸送含顆粒物料泵的首選。
轉(zhuǎn)子泵采用伺服電機(jī)驅(qū)動,配套PLC+HMI控制系統(tǒng),可實現(xiàn)高精度、高度自動化的計量投加
轉(zhuǎn)子泵滿足衛(wèi)生級要求,對物料(粘度、含固量)適應(yīng)范圍廣
可配套2、3、4、5、6、8、10、12葉轉(zhuǎn)子,實現(xiàn)高精度、低脈沖的計量投加
最小容積誤差為±0.5ml,輸送投加重復(fù)性精度最高為±2‰
高度自動化、集成化,可與中控、DCS等系統(tǒng)對接,實現(xiàn)全數(shù)字化控制
伺服電機(jī)帶剎車,可實現(xiàn)極短時間、高頻次啟停,且保證輸送的高精度,廣泛適用于灌裝、定量投加等行業(yè)。
可輸送高粘度、高濃度及含細(xì)小顆粒的介質(zhì),特別適用于在輸送過程中容易起泡沫的物料,對物料的剪切效果低,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng),物料輸送平穩(wěn)且流量穩(wěn)定。
通用全能型轉(zhuǎn)子,適合于各種高、低粘度和含固量的物料,其轉(zhuǎn)子密封線長,壓力穩(wěn)定,并且在輸送高磨蝕性及內(nèi)含較大顆粒的物料時,也具有一定的優(yōu)勢,對特別粘稠的物料也能夠有效輸送,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變。
專門針對大顆粒物料,其獨特的結(jié)構(gòu)形狀使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時具有其他泵中不可比擬的優(yōu)越性,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,是輸送含顆粒物料泵的首選。
食品工業(yè):牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果凍、果醬、糖漿、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄醬、芝麻醬、花生醬、調(diào)味品、食用油、乳酪塊、乳清、麥芽汁、酵母等;
日化工業(yè):洗面奶、洗發(fā)精、洗潔精、洗手液、沐浴露、洗衣粉、化妝品、護(hù)膚霜、染發(fā)劑、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸等;
化工工業(yè):汽油、柴油、煤油、原油、油泥、瀝青、油漆、顏料、染料、涂料、各種催化劑、皮革、脂肪、溶劑、樹脂、硅油、粘膠劑、各種乳膠、各種膠體料、各種高粘度物料及含固量較高的料漿等;
制藥工業(yè):各種保健品、藥劑、疫苗、生物制品、糖漿、藥漿、蛋白質(zhì)、蜂王漿、浸膏、乳劑、藥丸漿等;
環(huán)保工業(yè):泥漿、糞肥、肥料溶液、污水、污泥、各種有毒藥劑等;
建筑工業(yè):各種油漆、涂料、樹脂、有機(jī)溶劑、內(nèi)外墻涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等;
其它行業(yè):納米材料、造紙、紡織、塑料、生化、煤炭等工業(yè)。
食品工業(yè):牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果凍、果醬、糖漿、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄醬、芝麻醬、花生醬、調(diào)味品、食用油、乳酪塊、乳清、麥芽汁、酵母等;
日化工業(yè):洗面奶、洗發(fā)精、洗潔精、洗手液、沐浴露、洗衣粉、化妝品、護(hù)膚霜、染發(fā)劑、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸等;
化工工業(yè):汽油、柴油、煤油、原油、油泥、瀝青、油漆、顏料、染料、涂料、各種催化劑、皮革、脂肪、溶劑、樹脂、硅油、粘膠劑、各種乳膠、各種膠體料、各種高粘度物料及含固量較高的料漿等;
制藥工業(yè):各種保健品、藥劑、疫苗、生物制品、糖漿、藥漿、蛋白質(zhì)、蜂王漿、浸膏、乳劑、藥丸漿等;
環(huán)保工業(yè):泥漿、糞肥、肥料溶液、污水、污泥、各種有毒藥劑等;
建筑工業(yè):各種油漆、涂料、樹脂、有機(jī)溶劑、內(nèi)外墻涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等;
其它行業(yè):納米材料、造紙、紡織、塑料、生化、煤炭等工業(yè)。
型號 | 排量 | 流量 | 建議轉(zhuǎn)速 | 極限壓力 | 功率范圍 | 進(jìn)出口徑 | |
卡箍 | 法蘭 | ||||||
RP1 | 0.05 | 0-1 | 40-700 | 1 | 0.25-1.5 | 1" | DN20 |
RP2 | 0.1 | 0.2-2 | 40-700 | 1.2 | 0.55-2.2 | 1.25" | DN25 |
RP3 | 0.17 | 0.4-3 | 40-500 | 1.2 | 0.75-3.0 | 1.5" | DN32 |
RP5 | 0.26 | 0.6-5 | 40-500 | 1.5 | 1.5-5.5 | 2" | DN40 |
RP8 | 0.46 | 1-8 | 40-450 | 1.5 | 2.2-11 | 2.5" | DN50 |
RP12 | 0.7 | 1.6-12 | 40-450 | 1.5 | 3.0-15 | 2.5" | DN50/DN65 |
RP20 | 1.2 | 2.8-20 | 40-400 | 1.5 | 4.0-18.5 | 3" | DN65/DN80 |
RP35 | 2.1 | 5-35 | 40-400 | 1.5 | 7.5-30 | 4" | DN100 |
RP55 | 4.2 | 10-55 | 40-350 | 1.5 | 11-45 | DN125 | |
RP80 | 6.7 | 16-80 | 40-350 | 1.5 | 15-75 | DN125/DN150 | |
RP120 | 11.0 | 26-120 | 40-300 | 1.5 | 22-90 | DN150 |
注: 1.參數(shù)中的”L/r”數(shù)據(jù)為泵的出口敞開狀態(tài)下水試數(shù)據(jù)。
2.”建議轉(zhuǎn)速”一欄中轉(zhuǎn)速的選擇原則為“高粘度物料用低轉(zhuǎn)速,低粘度的物料可用高轉(zhuǎn)速”。
3.”流量”一欄數(shù)據(jù)與轉(zhuǎn)速成正比與壓力成反比.
4.“極限壓力”表示泵能產(chǎn)生的最高壓力,輸送不同粘度物料的極限壓力有所不同。
型號 | 排量 | 流量 | 建議轉(zhuǎn)速 | 極限壓力 | 功率范圍 | 進(jìn)出口徑 | |
卡箍 | 法蘭 | ||||||
RP1 | 0.05 | 0-1 | 40-700 | 1 | 0.25-1.5 | 1" | DN20 |
RP2 | 0.1 | 0.2-2 | 40-700 | 1.2 | 0.55-2.2 | 1.25" | DN25 |
RP3 | 0.17 | 0.4-3 | 40-500 | 1.2 | 0.75-3.0 | 1.5" | DN32 |
RP5 | 0.26 | 0.6-5 | 40-500 | 1.5 | 1.5-5.5 | 2" | DN40 |
RP8 | 0.46 | 1-8 | 40-450 | 1.5 | 2.2-11 | 2.5" | DN50 |
RP12 | 0.7 | 1.6-12 | 40-450 | 1.5 | 3.0-15 | 2.5" | DN50/DN65 |
RP20 | 1.2 | 2.8-20 | 40-400 | 1.5 | 4.0-18.5 | 3" | DN65/DN80 |
RP35 | 2.1 | 5-35 | 40-400 | 1.5 | 7.5-30 | 4" | DN100 |
RP55 | 4.2 | 10-55 | 40-350 | 1.5 | 11-45 | DN125 | |
RP80 | 6.7 | 16-80 | 40-350 | 1.5 | 15-75 | DN125/DN150 | |
RP120 | 11.0 | 26-120 | 40-300 | 1.5 | 22-90 | DN150 |
注: 1.參數(shù)中的”L/r”數(shù)據(jù)為泵的出口敞開狀態(tài)下水試數(shù)據(jù)。
2.”建議轉(zhuǎn)速”一欄中轉(zhuǎn)速的選擇原則為“高粘度物料用低轉(zhuǎn)速,低粘度的物料可用高轉(zhuǎn)速”。
3.”流量”一欄數(shù)據(jù)與轉(zhuǎn)速成正比與壓力成反比.
4.“極限壓力”表示泵能產(chǎn)生的最高壓力,輸送不同粘度物料的極限壓力有所不同。